Капитальный ремонт токарных станков, Московская обл.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков: (автоматы и полуавтоматы: одношпиндельные, многошпиндельные, револьверные, сверлильно-отрезные, карусельные, винторезные, многорезцовые, специализированные для фасонных изделий, разные токарные)
Основные виды работ:
все обсуждается с клиентом.
1. Очистка и мойка станка
2. Разборка станка, составление дефектной ведомости
3. Ремонт станины
4. Ремонт фартука
5. Ремонт каретки
6. Ремонт коробки подач
7. Ремонт электрооборудования
8. Ремонт коробки скоростей (//prorab.net)
9. Ремонт суппорта
10. Ремонт задней бабки
11. Ремонт заднего кронштейна, ходового вала, вала включения, ходового винта
12. Сборка станка
13. Проверка по нормам точности
14. Окраска станка и консервация
Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
В состав токарной группы станков входят станки выполняющие различные операции точения: обдирку, снятие фасок, растачивание и т. д.
Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, свёрл, зенкеров, развёрток, метчиков и плашек.
Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.
Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины. Самые известные токарные станки в советское время — 1К62 , 16К20, 1М63, 165, ФТ11, SUI40 и мн другое.